Smola za livenje niske viskoznosti
Smola za livenje niske viskoznosti je svestran, projektovan sistem tečnog polimera dizajniran prvenstveno za zalivanje, inkapsulaciju i livenje u kojima su složeno hvatanje detalja i punjenje{0}}bez praznina najvažniji. Tipično zasnovana na epoksidnoj hemiji, ova smola je proizvod naučne formulacije koja uključuje specifične reaktivne razblaživače i koristi naprednu kontrolu polimerizacije kako bi precizno prilagodila svoj viskozitet niskom, lako tečljivom stanju. Kada se podvrgne toplini u prisustvu odgovarajućeg sredstva za očvršćavanje, proizvod se podvrgava kontrolisanoj reakciji unakrsnog-vezivanja. Ovaj proces ga pretvara iz pokretne tekućine u čvrsti, trodimenzionalno umreženi polimer, što rezultira stvrdnutim proizvodom definirane čvrstoće, tvrdoće i prilagođenih funkcionalnih svojstava.
Spektar primjene smole za livenje niske viskoznosti je izuzetno širok. U električnoj i elektronskoj industriji, osnovni je proizvod za zalivanje transformatora, instrumentalnih transformatora, motora, kondenzatora, te za izolaciju i zaštitu osjetljivih elektronskih komponenti i štampanih ploča (PCB). Efikasno zatvara vlagu, prašinu i zagađivače, sprečava kratke spojeve i značajno povećava dugovečnost uređaja i pouzdanost na terenu. Unutar napredne proizvodnje kompozita, proizvod djeluje kao matrično vezivo za vlaknasta ojačanja i mineralna punila, omogućavajući proizvodnju lakih dijelova visoke{3}}vrste putem vakuumskog livenja ili kalupa za prijenos smole (RTM). Njegova jasnoća i stabilnost čine ga popularnim u dekorativnoj i zanatskoj industriji za kreiranje kristalno-prozirnih ugradnji, nakita i imitacije kamenog posuđa. U građevinarstvu i niskogradnji koristi se za injektiranje strukturalnih pukotina, ankerisanje i oblaganje poda. Čak i specijalizovana polja kao što je proizvodnja medicinskih uređaja koriste određene razrede smole za livenje niske viskoznosti za kapsuliranje osetljivih komponenti. Ovaj široki alat naglašava svoju ulogu osnovnog materijala za omogućavanje u modernoj industriji.
Osnovni parametri proizvoda prije miješanja
|
Komponente |
Glavni agent |
Sredstvo za očvršćavanje |
Referentni standardi |
|
Boja |
transparentan |
svijetlo žuta |
sve |
|
Viskozitet 40 stepeni (mpa.s) |
330~390 |
150~200 |
GB/T24148.4-2009 |
|
Gustina (g/mL)) |
1.15~1.20 |
1.10~1.20 |
GB/T6750-2007 |
Napomena: Kupci mogu dodati punila i prilagoditi boje u skladu sa potrebama proizvoda tokom upotrebe.
Standardni proces vakuumskog livenja
Nakon sastavljanja tela za livenje i nanošenja sredstva za odvajanje na kalup, stavite ga u rernu na 80-100 stepeni na 5-8 sati.
Uzmite materijale prema A:B=1:1 i stavite ih u pećnicu na konstantnoj temperaturi. Zagrejte rernu na 70 stepeni na sobnoj temperaturi (25 stepeni) i držite 2-3 sata.
Prenesite osušeno tijelo za livenje u rezervoar za livenje. Podesite temperaturu rezervoara na 70-75 stepeni. Istovremeno dodajte prethodno zagrijane A i B materijale u rezervoar za livenje, a zatim dodajte punila prema omjeru formule. Podesite temperaturu rezervoara za livenje na 60 stepeni.
Podesite temperaturu rezervoara za mešanje na 60 stepeni i mešajte 90 minuta uz mešanje. Vakuumirajte rezervoar na 50-150Pa. Promatrajte kroz kontrolno staklo da je materijal potpuno degaziran prije livenja.
Ovisno o veličini tijela odljevka, vrijeme livenja treba kontrolisati između 30-70 minuta. Nakon sipanja, održite vakuum 30-40 minuta, zatim prekinute vakuum i izvršite pritisak od 2 kg prije vađenja iz posude.
Temperaturni profil stvrdnjavanja
|
Stage |
Sadržaj |
Vrijeme sušenja (min) |
Temperatura očvršćavanja (stepen) |
|
1 |
grijanje |
30 |
25~80 |
|
2 |
konstantna temperatura |
360 |
80 |
|
3 |
grijanje |
15 |
80~100 |
|
4 |
konstantna temperatura |
240 |
100 |
|
5 |
grijanje |
15 |
100~130 |
|
6 |
konstantna temperatura |
360 |
130 |
Napomena: Profil temperature očvršćavanja može se na odgovarajući način prilagoditi prema različitim karakteristikama i zahtjevima proizvoda bez utjecaja na performanse proizvoda.
Karakteristike proizvoda nakon stvrdnjavanja
|
Testiranje predmeta |
Smola za livenje niske viskoznosti |
Referentni standardi |
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
92~103 |
GB/T 15022.2-2017 |
|
Vlačni modul elastičnosti (MPa) |
14.72~16.99*10³ |
|
|
Čvrstoća na savijanje (MPa) |
136~143 |
|
|
Modul savijanja (MPa) |
12.25~13.36*10³ |
|
|
Čvrstoća udara (KJ/m²)) |
56~66 |
|
|
Izduženje pri prekidu (%) |
1.6~1.8 |
|
|
Čvrstoća na pritisak (MPa) |
176~186 |
|
|
Tvrdoća (Shored) |
83~88 |
|
|
Volumenski otpor (Ω·m) |
1015 |
|
|
Električna snaga (MV/m) |
26 |
Specifikacije pakovanja
Klasa izolacije: F
Specifikacije pakovanja: 1000KG ili 220KG
Rok trajanja i uslovi skladištenja:
Rok trajanja: 180 dana. Nakon isteka roka trajanja, proizvod mora proći pregled prije upotrebe. Čuvajte na-prozračenom, suhom mjestu, daleko od vlage i vatre.
Mjere predostrožnosti
1. Nosite rukavice i masku tokom rukovanja kako biste izbjegli direktan kontakt kože sa proizvodom.
2. Ako proizvod dođe u kontakt s očima, odmah isperite čistom, tekućom vodom 10 do 15 minuta. Ako se javi jaka nelagodnost, odmah nakon ispiranja potražite medicinsku pomoć.
3. Ako proizvod dospije na kožu, obrišite ga mekanim, čistim papirnim ubrusom ili krpom, a zatim operite sredstvom za dezinfekciju ruku.
4. Ako se pare proizvoda udišu i uzrokuju nelagodu, odmah izađite napolje. U teškim slučajevima potražite medicinsku pomoć.
Popularni tagovi: smola za lijevanje niske viskoznosti, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica smole za lijevanje niske viskoznosti
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit